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1700℃ 300L升降式臺車燒結(jié)爐 PB-1700-T-300L
升降式臺車燒結(jié)爐集控制系統(tǒng)與爐膛為分體設(shè)計。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。采用高純硅鉬棒為加熱元件；爐膛材料采用高純氧化鋁耐火纖維，使用溫度高，蓄熱量小、保溫性能好。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐殼，風(fēng)冷散熱
適用范圍：
適用于金屬材料的熱處理工藝，電子陶瓷、粉末冶金、建材、耐火材料、磁性材料、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的排膠、預(yù)燒及燒成。
技術(shù)資料
相關(guān)產(chǎn)品
| 產(chǎn)品特點 | 1、雙層殼體風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備工作時表面溫度； 2、采用真空成型工藝制作的耐火保溫材料，熱損耗小，有效地降低了設(shè)備的使用功率； 3、加熱元件環(huán)形四面分布加熱，提升溫場均勻性； 4、觸摸屏操作，直觀顯示溫度曲線?？稍O(shè)置多段工藝曲線存儲功能，方便工藝隨時調(diào)取使用； 5、具有全程非線性溫度修正； 6、具有預(yù)約啟動功能，節(jié)約燒結(jié)時間； 7、電動升降臺+滑動式軌道設(shè)計大大簡化了裝料步驟； 8、帶有無紙記錄功能，可根據(jù)要求設(shè)定時間對爐溫進行實時監(jiān)測記錄并導(dǎo)出。 |
| 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) | 主要由加熱保溫系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、料車控制系統(tǒng)，測溫系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)等組成。 |
| 加熱爐基本參數(shù) | 設(shè)備功率：三相五線AC380V 約80KW 爐膛材質(zhì)：高純氧化鋁聚輕材料+高純氧化鋁耐火纖維 加熱元件：1800℃熱彎硅鉬棒 加熱方式：四面環(huán)繞式加熱，提高熱場均勻度。 冷卻方式：自然冷卻 極限溫度：1700℃（<1小時） 連續(xù)溫度：1600℃（連續(xù)） 控制精度：±1℃ 爐膛均勻度：±10～15℃ 測溫元件: B 型高精度熱電偶及補償導(dǎo)線組成 可達加熱速率：≤20℃/分鐘 爐膛尺寸：1000*600*500mm 爐內(nèi)氣體氛圍：富氧空氣氣氛 |
| 溫控系統(tǒng) | 采用觸摸屏+溫控模塊方式 溫度控制儀：采用30段程序PID控制儀（如有需要可根據(jù)客戶要求升級為50段程序控制） 可預(yù)存15條溫度曲線，避免不同的實驗工藝重復(fù)設(shè)置帶來的麻煩；
2.實驗過程更加直觀，操作更加便捷；
3.PR-201E嵌入式操作系統(tǒng)中英文互換圖形界面，7寸真彩觸屏輸入，智能式人機對話模式，非線性式樣溫度修正；
4. 具有預(yù)約啟動及無紙記錄功能。
5. 具有超溫斷電報警，過流保護，斷偶提示，缺相、短路、斷路、接地、電流不平衡、限流保護，爐門打開時加熱器自動斷電等功能。
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| 排膠裝置（選項） | 進氣孔： l臺車面裝載區(qū)下部設(shè)有多個L 型進氣孔，側(cè)壁長度方向底部多個動力自然空氣進氣孔。 l進氣孔全部采用手動控制關(guān)閉或打開以及開啟程度。不用時可關(guān)閉。 排氣孔： l排氣孔內(nèi)襯采用進口莫來石氧化鋁陶瓷級采用 CIP 工藝制作防止有機氣體的沖刷和腐蝕。 l排氣孔爐頂中部排氣，由電動閥自動控制打開和關(guān)閉。 l當(dāng)溫度升到任意溫度點爐頂排氣閥打開， 讓有機物或廢氣排出，當(dāng)溫度升到任意溫度點排氣閥關(guān)閉。防止熱量流失。 l當(dāng)溫度降到任意溫度點時，爐頂排氣閥打開，為爐內(nèi)熱量排出，促進自然散熱速度。 |
| 保質(zhì)期 | 1年（人為損壞及耗材除外） |
